
高壓開關真空度檢測儀概述一、概述
是電力系統中普遍使用的高壓電器,其核心部件是真空滅弧室,由于滅弧室是以真空條件作為工作基礎的,所以它不象油開關,SF6開關那樣容易檢測其質量。傳統上,真空斷路器用戶判斷滅弧室真空度的方法是工頻耐壓法,這種方法只能粗略判斷真空度嚴重化的滅弧室。
是真空滅弧室的真空度的鑒定設備,以單片計算機為主控單元,測試過程完全實現自動化。該儀器的采樣設計一改以往采用電流峰值做標定的方法,而采用離子電荷來做標定。這樣,有效地抑制了測試過程中瞬態電源的干擾,使測試穩定可靠。由于采用計算機為主控單元,該儀器能很方便地扣除由于環境因素產生的漏電電流。本儀器*突出的特點是:實現了真空滅弧室的免拆卸測量,直接顯示真空度值,使真空斷路器用戶詳細掌握滅弧室的真空狀態,為有計劃地更換滅弧室提供了可靠的依據,為電網的**運行提供了有力保障,克服了工頻耐壓法僅能判斷滅弧室是否報廢的缺陷。
測量精度高,操作簡單,攜帶方便,抗干擾能力強,特別適用于供電單位現場測試,是真空斷路器生產、安裝、調試、維修的必備儀器之一。
高壓開關真空度檢測儀概述二、測試原理
將滅弧室的兩觸頭拉開一定的開距,施加脈沖高壓,與殘余氣體分子發生碰撞電離,所產生的離子電流與殘余氣體密度即真空度近似成比例關系。對于不同的真空管,在同等真空度條件下,離子電流的大小也不相同,當測知離子電流后,通過離子電流一真空度曲線,由計算機自動完成真空度的計算,并顯示真空度值。
高壓開關真空度檢測儀概述三、技術參數
1.真空度測量范圍: 9.999×10-1~1×10-5
2.離子電流測量范圍: 9.999×10-1~1×10-7
3.測 量 誤 差: <5%
4.測 量 分 辨 率: 10-5pa
5.允許環境溫度: -20℃~50℃
6.空 氣 濕 度: ≤80%RH
7.電 源: AC,220V,50Hz±10%
8.外 型 尺 寸: 420×290×210(mm)
9.高 壓 輸 出: 脈沖≤4kV15kHz
⒑重 量: 8kg
高壓開關真空度檢測儀概述四、使用方法
(1)本儀器分兩種用途使用:
1、用于真空滅弧室生產線中滅弧室的質量控制,斷路器生產廠家的滅弧室的入庫檢驗。
2、用于檢測安裝于開關整機上的真空滅弧室的真空度。這類檢測主要用于供電部門的例行檢修及容量試驗中對真空滅弧室承受能力的判定。
(2)連線:
使滅弧室觸頭至于分狀態,將高壓線和信號輸入線分別接滅弧室的動端與靜端。注意,高壓線應懸空
注意:使用前儀器必須良好接地!檢查連線正確后便可開機。
將儀器的電源開啟后,顯示屏顯示菜單如下圖:
(3)管型選擇:
測量時,首先選擇管型,儀器內已存入多種管型,具體參數見附錄表格。
1、管型選擇操作方式:
按[選擇鍵],使[◢◢]指向選擇測試管型,按[確認鍵],用[+鍵]或[-鍵]調整管型參數,當顯示器顯示管型與所需測量的管型代號一致時便可,按[確認鍵],返回主菜單。若說明書中沒有給出要測量的管型時,可用尺寸相近,接線方式相同的管型代替。
2、測量
按[選擇鍵]使[◢◢]至測試真空管“Pa”,按[確認鍵]儀器處于測量狀態。并自動完成所有的測量、計算、顯示等全過程。
3、打印:
若需打印測試數據,則按[確認鍵]返回主菜單,按[選擇鍵]使[◢◢]至打印測試數據,再按[打印鍵],即可打印出所有測量數據。
4、如果沒有可代用的參數,則可按[選擇鍵]使[◢◢]指向“A”,這樣可直接給出電離電流,一般來說。電離電流(A)較真空度(Pa)小2個數量級。
高壓開關真空度檢測儀概述五、硬件構造
的硬件大致分為四部分
1、CPU主控單元
該部分用于接收用戶指令,控制顯示器進行各種顯示,產生高壓單元所需的脈沖信號,及對磁控電流控制單元發出各種控制指令,負責整個測量過程的精準時序控制,該單元是整個系統的主體。
2、高壓控制板
高壓部分將控制部分送來的具有一定占空比的信號進行功率放大,驅動高壓變壓器,從而產生測量所需的高壓。
3、按鍵與顯示板
按鍵部分用于用戶指令,操縱按鍵使儀器處于不同的工作狀態。
顯示部分用于顯示系統的各種參數。
4、打印機
用于打印輸出所測量的參數,打印結果如下所示:
TESTED BUIC-Ⅲ TESTED BYUC-Ⅲ
PRESSURE:3.260E-5Pa CURRENT:2.621E-6A
(真空度值) (漏電流值)
TUBE NO: (管編號) TUBE NO: (管編號)
TUBE TYPE:(管型) TUBE TYPE:(管型)
DATE: (日期) DATE: (日期)
TEST REPORT TEST REPORT
(檢驗記錄) (檢驗記錄)
概述
隨著中壓開關無油化浪潮的興起,真空開關以其獨特的優點得到了廣泛的推廣和應用。由于生產工藝和現場使用環境方面的原因,有些真空開關在運行過程中其真空滅弧室會有不同程度的泄漏,有的在正常壽命范圍內就可能泄漏到無法正常開斷的地步。在這種情況下進行開斷就會出現不能正常開斷的現象而造成嚴重的后果。國內真空開關事故大多是由此原因引起。所以加強定期或不定期檢測真空開關真空度成了十分重要的環節。
傳統的檢測方法是"耐壓法",即真空開關處于開斷狀態下,在動靜觸頭之間施加一定的電壓,檢測其泄漏電流的大小,由此推斷真空管的好壞。這種方法的優點是:操作簡單;缺點是:只能定性地檢測真空管的好壞;而且真空度在10-4~10-1Pa之間無法準確分辨,所以無法判斷泄漏的發展趨勢(即同一個真空開關和上次相比有多大程度的泄漏)。